自动贴标签机的挑选技巧与贴标不稳定的原因
自动贴标机就是自动将标签贴在被贴物上。按标签可分为不干胶贴标机和浆糊贴标机两种。那要怎么挑选合适的自动贴标签机呢？自动贴标签机出现贴标不稳定都是什么原因导致的呢？
选择控制速度的同步性。在控制速度的同步性方面，自动贴标机除了具有上述自动计算标签长度功能外，还应自动完成输送带速度、投标速度、投标长度等的同步调整。这也是与传统不干胶贴标机的区别，也是贴标质量稳定性的保证。传统的自动贴标机的控制速度是根据人为经验进行调整的，人为调整的困难是所有动作都难以同步。如果不同步，贴标过程会频繁变化，导致贴标质量差。
选择控制系统。在控制系统中，优先选择(PLC+人机界面)的控制系统，与初期的单片机(单板机)相比，使用通用型PLC作为主控制器件，可以使PLC控制系统达到以下更加稳定可靠；维护升级更方便简单等目的
二、导致自动贴标机贴标不稳定的原因
压带装置可能没有没有压紧，导致标带松动，电眼检测被禁止。压紧标签。
可能牵引组织打滑或未压紧，形成无法顺利拿走底纸的情况。压紧牵引组织进行处理，过紧的情况下会拉歪标签，最好能正常拉动底纸。(一般而言，如果拉出的底纸在起皱时，应该时压得太紧)。被贴物体形状不同或定位不同。
被贴物体的放置应与标签的投标方向平行(注意产品在投标过程中是否走位，左支撑杆可以比右支撑杆适当提高一点)被贴物体在贴标工位上应保证滚动平稳(注意不要碰到剥标板)，物体过轻时，应将覆标杆放下，压住被贴物体。
在双标条件下，一种是贴标机制作单个标签后，工件总是滚动，因为没有设置后面一个标签的延迟，机器处于等待下个标签信号的状态。还有就是单个标签出来后，工件暂停。这是因为标记电眼有信号干扰(重新设置电眼)，也许是延迟控制异常。
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