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为您讲讲浆糊贴标机的电路原理

 

 为您讲讲浆糊贴标机的电路原理

  
  浆糊贴标机选用变频电机、变频调速、电脑操控,运送平稳、顺利、牢靠;世界先进主动操控技能、机电一体化技能、网络技能,电脑操控全主动运转. 往复循环主动堆码达到设定请求。
  
  首要操控元件,包含可编程操控器、变频调速操控器、挨近开关,按钮开关和接线端子等均选用质量一流的商品,保证了体系硬件的牢靠性和长寿命。高质量的硬件和由专家规划的专门操控软件相结合,完成了体系高度的主动化。完善的安全联锁机制,可以对设备和操作人员供给维护。图形显现接触屏使浆糊贴标机操作简略,毛病诊断简单,一起方便了修理和维护。
  
  一、开机前准备作业
  
  1、首要检查减压阀的气压(气压有必要大于0.4Mpa)。给减压阀油雾器中加容器体积三分之二机油,然后给浆糊贴标机各个气缸导杆进行加油(有必要天天加一次),然后翻开电器箱内电源开关(电源是380伏三相电,要注意安全),再到堆码机操控操作面板上按复位按钮约6秒钟,对堆码机进行体系复位,当浆糊贴标机的升降板链下降到原位后,按发动开关开机。
  
  2、操控面板是对浆糊贴标机进行主动运转和转向计数、码垛层数、毛病显现用,操控面板上有4个按钮和1自己机界面。
  
  (1)发动按钮:是对浆糊贴标机进行主动发动、转向区中止和码垛区中止毛病再发动的开关。
  
  (2)中止按钮:是中止浆糊贴标机整机的开关。
  
  (3)复位按钮:当浆糊贴标机进行体系复位时,按下复位按钮持续约3秒钟,将使堆码机悉数体系复位。
  
  (4)急停按钮:当机器运转呈现紧急情况时,按下这个按钮,堆码机将悉数中止。
  
  a、进箱急停:关掉它可使进箱滚道悉数中止。
  
  b、转向急停:当转向区、推排理箱、排贮存区、层储区及进箱处呈现毛病时,关掉它可使其这些区域悉数中止,然后中止堆码区的正常作业。
  
  c、堆码急停:当堆码区发作毛病时,关掉它,使堆码区中止作业,而转向区则正常作业,等转向区悉数区域箱悉数贮存满时,转向区域会主动中止。
  
  3、人机界面:
  
  (1)主动画面:是人机界面的主画面,用来监控堆码机显现毛病、作业产量、发动堆码机主动作业,以及进入手动修理画面,操控监控画面,堆码层数设置画面。
  
  (2)手动画面:主动作业中制止用手动堆码将箱包堆入栈板上,且体系主动运转时,手动运转过的电机和气缸有必要回到手动运转前的原位,反之,堆码机主动运转后则会发作毛病危险。
  
  (3)操控画面:堆码机主动运转时对转向计数和堆码层数进行监控。当转向计数有过错时刻进行修正,制止非本机操作人员和技能人员在其画面上恣意接触,避免形成对其画面上的参数修正。
  
  (4)设置画面:对堆码层数的设置,制止非本机操作人员和技能人员在其画面上恣意接触,避免形成堆码层数的过错。
  
  二、安全技能请求
  
  1、天天上班操作人员对堆码机要进行初检,堆码机是对传感器(充电开关、挨近开关、磁开关)感应信号的判别进行主动化作业。因为机器连续作业轰动和现场作业环境等要素的影响会形成传感器螺丝松动或被尘埃、纸屑等物质遮挡住传感器发光源,致使传感器误判别形成堆码机作业毛病,该堆码机上运用悉数是反射板光电,正常时(没有东西遮挡)光电的指示灯会呈现绿色且不闪烁,如有闪烁或指示灯为黄灯时,用毛巾或软布将其擦洁净,再将其支架固定紧,挨近开关有铁感应块感应时,指示灯为红灯,若没有挨近则开关固定螺丝松动或感应间隔不行,气缸上的磁开关有感应时,指示灯为绿灯,如没有指示、灯不亮则可能是固定支架松动。
  
  2、天天有必要给堆码机各个作业气缸导杆加油1次,避免因不加油形成气缸作业动作时会呈现时刻延伸或导杆卡死,导杆气缸作业速度变缓与其他速度调配欠好形成毛病。
  
  3、进入堆码机的箱包方向,有必要契合堆码机堆码的方向,并且箱包进入堆码方向都是共同的,反之会形成堆码理箱过错,推箱进入堆码区时卡箱,箱包的不规则摆放时掉箱。
  
  4、中止操作:堆码机上装有堆码区急停开关、转向区急停开关、进箱区急停开关。当堆码机正常作业中有毛病时,哪个区域发生毛病就按该区域急停开关。毛病扫除后,翻开急停开关,按发动按钮堆码机持续作业。
  
  5、栈板分配机:栈板首要放置在贮存板滚道上,且每次放置栈板高度数量不得超越8块,整垛栈板4个方向要摆放整齐,假如栈板的放置超高且杂乱不齐,则会形成栈板分配机作业升降时卡死,栈板分配机升降电机的变频器毛病维护,致使栈板报警中止主动作业。
  
  6、在栈板升降区域,要制止人员停留。修理时有必要扯断电源,避免爆瓶或掉箱伤人。
  
  身为堆码机厂家的研茂为您讲讲堆码机的电路原理
  
  堆码机选用变频电机、变频调速、电脑操控,运送平稳、顺利、牢靠;世界先进主动操控技能、机电一体化技能、网络技能,电脑操控全主动运转. 往复循环主动堆码达到设定请求。
  
  首要操控元件,包含可编程操控器、变频调速操控器、挨近开关,按钮开关和接线端子等均选用质量一流的商品,保证了体系硬件的牢靠性和长寿命。高质量的硬件和由专家规划的专门操控软件相结合,完成了体系高度的主动化。完善的安全联锁机制,可以对设备和操作人员供给维护。图形显现接触屏使浆糊贴标机操作简略,毛病诊断简单,一起方便了修理和维护。
  
  一、开机前准备作业
  
  1、首要检查减压阀的气压(气压有必要大于0.4Mpa)。给减压阀油雾器中加容器体积三分之二机油,然后给堆码机各个气缸导杆进行加油(有必要天天加一次),然后翻开电器箱内电源开关(电源是380伏三相电,要注意安全),再到堆码机操控操作面板上按复位按钮约6秒钟,对堆码机进行体系复位,当堆码机的升降板链下降到原位后,按发动开关开机。
  
  2、操控面板是对堆码机进行主动运转和转向计数、堆码层数、毛病显现用,操控面板上有4个按钮和1自己机界面。
  
  (1)发动按钮:是对堆码机进行主动发动、转向区中止和堆码区中止毛病再发动的开关。
  
  (2)中止按钮:是中止堆码机整机的开关。
  
  (3)复位按钮:当堆码机进行体系复位时,按下复位按钮持续约3秒钟,将使堆码机悉数体系复位。
  
  (4)急停按钮:当机器运转呈现紧急情况时,按下这个按钮,堆码机将悉数中止。
  
  a、进箱急停:关掉它可使进箱滚道悉数中止。
  
  b、转向急停:当转向区、推排理箱、排贮存区、层储区及进箱处呈现毛病时,关掉它可使其这些区域悉数中止,然后中止堆码区的正常作业。
  
  c、堆码急停:当堆码区发作毛病时,关掉它,使堆码区中止作业,而转向区则正常作业,等转向区悉数区域箱悉数贮存满时,转向区域会主动中止。
  
  3、人机界面:
  
  (1)主动画面:是人机界面的主画面,用来监控堆码机显现毛病、作业产量、发动堆码机主动作业,以及进入手动修理画面,操控监控画面,堆码层数设置画面。
  
  (2)手动画面:主动作业中制止用手动堆码将箱包堆入栈板上,且体系主动运转时,手动运转过的电机和气缸有必要回到手动运转前的原位,反之,堆码机主动运转后则会发作毛病危险。
  
  (3)操控画面:堆码机主动运转时对转向计数和堆码层数进行监控。当转向计数有过错时刻进行修正,制止非本机操作人员和技能人员在其画面上恣意接触,避免形成对其画面上的参数修正。
  
  (4)设置画面:对堆码层数的设置,制止非本机操作人员和技能人员在其画面上恣意接触,避免形成堆码层数的过错。
  
  二、安全技能请求
  
  1、天天上班操作人员对堆码机要进行初检,堆码机是对传感器(充电开关、挨近开关、磁开关)感应信号的判别进行主动化作业。因为机器连续作业轰动和现场作业环境等要素的影响会形成传感器螺丝松动或被尘埃、纸屑等物质遮挡住传感器发光源,致使传感器误判别形成堆码机作业毛病,该堆码机上运用悉数是反射板光电,正常时(没有东西遮挡)光电的指示灯会呈现绿色且不闪烁,如有闪烁或指示灯为黄灯时,用毛巾或软布将其擦洁净,再将其支架固定紧,挨近开关有铁感应块感应时,指示灯为红灯,若没有挨近则开关固定螺丝松动或感应间隔不行,气缸上的磁开关有感应时,指示灯为绿灯,如没有指示、灯不亮则可能是固定支架松动。
  
  2、天天有必要给堆码机各个作业气缸导杆加油1次,避免因不加油形成气缸作业动作时会呈现时刻延伸或导杆卡死,导杆气缸作业速度变缓与其他速度调配欠好形成毛病。
  
  3、进入堆码机的箱包方向,有必要契合堆码机堆码的方向,并且箱包进入堆码方向都是共同的,反之会形成堆码理箱过错,推箱进入堆码区时卡箱,箱包的不规则摆放时掉箱。
  
  4、中止操作:堆码机上装有堆码区急停开关、转向区急停开关、进箱区急停开关。当堆码机正常作业中有毛病时,哪个区域发生毛病就按该区域急停开关。毛病扫除后,翻开急停开关,按发动按钮堆码机持续作业。
  
  5、栈板分配机:栈板首要放置在贮存板滚道上,且每次放置栈板高度数量不得超越8块,整垛栈板4个方向要摆放整齐,假如栈板的放置超高且杂乱不齐,则会形成栈板分配机作业升降时卡死,栈板分配机升降电机的变频器毛病维护,致使栈板报警中止主动作业。
  
  6、在栈板升降区域,要制止人员停留。修理时有必要扯断电源,避免爆瓶或掉箱伤人。

  

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